|
|
2.14. Организация контроля качества на участке, календарное планирование на участке, диспетчирование производства.
Технический контроль - одна из функций КС УКП, которая осуществляется на предприятиях отделом технического контроля. ОТК является самостоятельным структурным подразделением предприятия.
На каждом конкретном предприятии с учетом требований Типового положения разрабатываются структура и штаты ОТК, которые утверждаются директором предприятия. Чеще всего ОТК предприятия включает такие подразделения как: бюро по обслуживанию потребителей; бюро технической приемки материалов и других материальных ценностей, поступающих на завод; бюро цехового контроля. Все работники цехов и других подразделений, занятые техническим контролем качества продукции, вхордят в состав ОТК. Если в структуре предприятия предусмотрены другие подразделения, занимающиеся техническим контролем качества продукции, обязанности, права, ответственность, лежащие на ОТК, распространяются и на эти подразделения.
Основными задачами ОТК являются предотвращение выпуска некачественной продукции, укрепление производственной дисциплины и повышение ответственности всех звеньев производства за качество выпускаемой продукции.
Основное содержание работы ОТК: проверка исходных материалов, инструментов и других ценностей, которые будут использованы для производства продукции; контроль продукции на всех стадиях ее изготовления; контроль соблюдения технологической дисциплины в цехах; оформление соответствующих документов о приемке годной продукции и документов на забракованные изделия и ценности, пришедшие с других предприятий; участие в испытаниях новых и модернизированных изделий, проведение анализа брака, участие в работах по подготовке продукции и аттестации; контроль выполнения работ по изолированию брака; разработка мероприятий по повышению качества продукции; разработка и внедрение прогрессивных форм и методов технического контроля.
ОТК возглавляется начальником, который подчиняется непосредственно директоры. Начальник ОТК имеет право: прекратить прием и контроль некачественной продукции до устранения причин, вызывающих дефект; запретить применение некачественных материалов, комплектующих изделий, инструментов, работу на неисправном оборудовании, а также изготовлдение новой продукции, если проектно - конструкторская и технологическая документация не обеспецивает высокого качества продукции.
Раздел 3. Экономическая часть
3.1. Расчет годового расхода и стоимости материала.
Стоимость основного материала на деталь определяется по формуле:
Мдет.=(Qзаг.*Ц1т.мат. / 1000) - (Qотх.*Ц1т.отх. / 1000)*Кн.р. (46).
Qзаг. - масса заготовки (норма расхода);
Ц1т.мат.=1,1 млн.руб. - цена одной тонны материала;
Qотх. - масса отходов;
Qотх.=Qзаг.-Qдет. (47).
Ц1т.отх.=270000 руб. - цена одной тонны отходов.
Кт.р. - коэффициент, учитывающий транспортные расходы.
Принимаю Кт.р.=1,2
Определяю стоимость материала на годовую программу:
Мгод.=Мдет.*Nгод. (48).
Определяю годовую потребность основного материала на программу:
Qгод.=Qзаг.*Nгод. (49).
Определяю коэффициент исспользования материала:
Км.=Qдет. / Qзаг. (50).
3.2. Расчет годового фонда заработной платы по категориям работающих. Составление ведомостей фонда заработной платы.
Основная заработная плата определяется по формуле:
ФЗПосн.i=å(Q*Cчас.i*Kм.н.i)*Kпр. (51).
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.