|
Технологические маршруты обработки деталей:
№
Наименование
оборудования
Модель
,(час)
Разряд
рабочего
№ обрабатываемых деталей
3
4
6
9
№ операции штучного времени
1
Токарно-винторезный
1А616
0,5
3
4-0,066
5-0,01
-
5-0,035
6-0,035
2
Вертикально-фрезерный
6М11В
0,7
4
2-0,026
6-0,015
1-0,024
7-0,075
3
Горизонтально-фрезерный
6Н-80
0,7
4
1-0,038
7-0,042
5-0,018
-
4
Горизонтально-фрезерный
6Н-82
0,7
3
-
1-0,052
-
-
5
Круглошлифовальный
3Б153Y
0,6
3
-
-
2-0,124
1-0,035
6
Вертикально-фрезерный
6С12
0,7
4
3-0,074
2-0,085
-
-
7
Сверлильный
2А125
0,3
3
-
-
6-0,075
2-0,126
8
Вертикально-фрезерный
6М12П
0,7
4
6-0,042
-
3-0,026
-
9
Плоксошлифовальный
3Г71
0,6
3
5-0,1
-
-
-
10
Сверлильный
6Н118
0,3
3
-
-
4-0,084
3-0,192
11
Вертикально-фрезерный
6М118
0,7
4
-
3-0,151
7-0,065
-
12
Шлифовальный
336
0,6
3
-
4-,0,042
8-0,042
4-0,042
1. Расчет производственной программы.
Годовая производственная программа по каждой номенклатурной позиции деталей рассчитывается по формуле:
№
детали
Изделие j
Изделие j+1
,
шт
Годовая
производственная программа
Годовая
программа
Применяемость
Годовая
программа
Применяемость
3
5000
1
3000
2
600
11600
4
2700
3
3000
2
200
14300
6
1500
4
2000
2
600
10600
9
7000
2
35000
2
500
21500
2. Расчет размеров партии деталей.
3.
Расчетный размер партии деталей определяется по формуле:
,
Расчетная периодичность запуска определяется по формуле:
,
2.1 Выбор периода оборота (повторение) стандартного календарного плана работы серийного участка.
Период оборота стандарт-плана принимается равным:
,;
2.2 Расчет ведущей операции.
Расчет ведущей операции
№
При использовании материалов активная ссылка на источник обязательна.