Управление запасами с учетом методов логистики.
1. Нормирование оборотных средств в производственных запасах
Норматив производственных запасов в днях запаса (Нпз) складывается из норматива текущего запаса, подготовительного и страхового и может быть определен по формуле
Нпз=Qсут(Nтз + Nпз +Nстр),
Qсут - среднесуточное потребление материалов;
Nтз - норма текущего запаса, дн.;
Nпз - норма подготовительного запаса, дн.;
Nстр - норма страхового запаса, дн.
Норматив производственных запасов (ФПЗ) рассчитывается по формуле:
ФПЗ = NПЗ * СПЗ,
где:
NПЗ - норматив производственных запасов в днях запаса;
СПЗ - однодневный расход производственных запасов, определяемый по формуле:
СПЗ =
На основании данных бухгалтерской отчетности материальные затраты за 2005 год составили:
Показатели
1 кв. 2005г.
2 кв. 2005г.
В среднем за месяц
1
2
3
4=(2+3)/6
Материальные затраты, тыс. руб.
54 746
61 766
19 419
Однодневный расход производственных запасов (СПЗ) составляет:
СПЗ = == 647 тыс. рублей
Норматив производственных запасов в днях запаса (NПЗ) рассчитывается по формуле:
NПЗ = NТЕК + NСТР + NПОДГ,
где
NТЕК - норма текущего запаса, дн.;
NСТР - норма страхового запаса, дн.;
NПОДГ - норма подготовительного (технологического) запаса, дн.
Текущий запас (NТЕК) необходим для обеспечения бесперебойного хода производства на предприятии в период между очередными поставками. Норма текущего запаса принимается равной половине среднего интервала между двумя очередными поставками.
по данным складского учета
Всего 200 поставщиков с общим циклом поставки 12 655 дней
Средний интервал между поставками составляет: 12 655/200/2 = 32 дня, что является нормой текущего запаса (NТЕК).
Страховой запас (NСТР) предусмотрен для предупреждения последствий связанных со сбоями в снабжении. Норма страхового запаса устанавливается в 30% от нормы текущего запаса.
NСТР = NТЕК*30% = 32*30% = 10 дней.
Подготовительный (технологический) запас (NПОДГ) создается на сырье и материалы, требующие соответствующей дополнительной подготовки: сушка, сортировка, раскрой, комплектация и т.п. Норма подготовительного запаса определяется с учетом конкретных условий производства и включает в себя время на прием, разгрузку, оформление документов и подготовку к дальнейшему использованию сырья, материалов и комплектующих. NПОДГ = 1 день.
Норматив производственных запасов в днях запаса
NПЗ = NТЕК + NСТР + NПОДГ = 32+10+1 = 43 дня.
Норматив производственных запасов (ФПЗ) = NПЗ * СПЗ = 647 * 43 = 27 821 тыс. рублей.
В соответствии с бюджетом «МегаТехноСтрой» на 2005 год имеется следующее соотношение материальных затрат между подразделениями:
Служба первого заместителя директора - 51.80%
Служба главного инженера - 3.00%
Служба заместителя директора по производству - 45.20%
Таким образом, согласно данному методу расчета, норматив производственных запасов по подразделениям составляет:
q Служба первого заместителя директора - 14 411 тыс. рублей
q Служба главного инженера - 835 тыс. рублей
q Служба заместителя директора по производству - 12 575 тыс. рублей
Рис. 2.2 Норматив производственных запасов по подразделениям
Расчет страховой составляющей нормы производственного запаса.
Согласно распространенной практике, расчет страховой составляющей производственного запаса рассчитывается как 50 % от стоимости текущего производственного запаса.
Таким образом:
Hc = 27821 тыс. руб.*0,5 = 13910,5 тыс. руб.
В данной работе были рассмотрены особенности и организация учета производственных запасов, а также особенности их оценки и движения.
Определены роль и задачи анализа в управлении производственными запасами предприятия.
При глубоком понимании сущности производственных запасов, являющихся частью совокупного продукта, несомненно возникает интерес к ним, как к экономическому фактору, в котором заложены важные элементы достижения высоких конечных результатов деятельности не только отдельных предприятий, но и целых отраслей народного хозяйства.
Предлагаются общие рекомендации, позволяющие управлять производственными запасами:
Чрезмерно большой запас связан с омертвлением капиталов, требует значительных затрат на хранение и уход за ним. С другой стороны, недостаточный запас вызывает перебои в работе производства, нарушает взаимодействие с другими предприятиями и грозит различными экономическими санкциями.
Целесообразный уровень запасов зависит от большого числа условий, связанных как с самим производством, так и с внешними по отношению к нему факторами.
К внутренним условиям относятся, например, интенсивность использования запасов в зависимости от характера выполняемого заказа, возможности хранения и затраты на содержание запасов в течение того или иного промежутка времени.
Внешние факторы, влияющие на выбор уровня запасов, определяются колебаниями спроса на продукцию предприятия, возможностями поставщиков, оперативностью выполнения заказов, затратами на перевозку. Сильным стимулом к созданию излишних запасов служит их дефицит. При этом отмечается, что в ресурсоограниченной экономике в рамках всех нормальных запасов доля запасов полуфабрикатов и материалов относительно больше доли нормальных запасов готовой продукции, а в спросо- ограниченной экономике – наоборот.
Некоторые из перечисленных факторов можно заранее учесть, другие являются случайными, статистические закономерности которых подлежат определению.
Определение целесообразного уровня запаса чаще всего сводится к выбору рациональных моментов заказа (когда?) и рациональных объемов пополнений (сколько, в каком количестве?). В этом случае рассматриваются две альтернативы: либо заказы производятся часто и малыми партиями; либо редко и в большом объеме.
Иногда дополнительное количество материалов заказывается после определения потребности на основе уже заключенного договора. Недостатком этого простейшего метода является то, что период от момента оформления заказа и до получения материалов может быть весьма значительным. Поэтому подобный метод оформления заказа предпочтителен для дорогих деталей и деталей с весьма колеблющейся потребностью.
В структуре оборотных средств товарно-материальные и сбытовые запасы занимают значительный удельный вес. Поэтому сокращение товарно-материальных запасов до оптимальных размеров будет способствовать повышению рентабельности, поскольку чем большей суммой оборотных средств располагает предприятие при данном размере прибыли, тем меньше рентабельность.
1. Введение.___________________________________________________1
2. Понятие запасов продукции.___________________________________2
3. Назначение и виды материальных запасов._______________________6
4. Методы нормирования запасов. ________________________________8
5. Экономическая сущность материально производственных запасов,
их роль, значение и задачи учета. _________________________________13
6. Оценка материально-производственных запасов__________________15
7. Документальное оформление поступления и расходов
производственных запасов_______________________________________18
8. Управление запасами на примере предприятия
ООО «МегаТехноСтрой» ________________________________________22
9. Заключение_________________________________________________26
10. Содержание ________________________________________________27
11. Список литературы __________________________________________28
Список литературы
1) Логистика: Учебное пособие / Под ред. профессора Б.А. Аникина. – Москва, 1997. – 325 с.
2) Плоткин Б.К. Управление материальными ресурсами. – Л.; 1991. – 80 с.
3) Практические рекомендации для бухгалтера и руководителя под общей редакцией Г.Ю. Касьяновой. Большая Российская энциклопедия том 2 «Учет имущества организации» Москва 2002.
4) Справочно-правовая система «Гарант» (Законодательство России; Налогообложение и бухучет).
5) Справочно-правовая система «Консультант Плюс»
6) Журнал "Финансовый менеджмент"№5-2001 г.
7) Экономика, организация и планирование материально-технического снабжения и сбыта.-Экономика, 1980 -367с.
Страницы: 1, 2, 3, 4, 5, 6
